Mowldio powdr metel MIM o aloion titaniwm
Yn ddiweddar, rhyddhawyd Xiaomi Mi 14 Ultra yn swyddogol, a ddaeth â model argraffiad arbennig titaniwm. Mae'r ffrâm ganol wedi'i gwneud o ditaniwm ac mae wedi'i fowldio'n annatod gan ddefnyddio Mowldio Chwistrellu Metel.
Mowldio chwistrellu powdr metel yw MIM, a elwir yn broses fowldio metel y bumed genhedlaeth. Mae'n fath newydd o dechnoleg siâp ger-net a ystyrir yn dechnoleg brosesu ddelfrydol ar gyfer paratoi aloion titaniwm a thitaniwm oherwydd gall gynhyrchu strwythurau cymhleth, rhannau dimensiwn uchel a manwl uchel mewn symiau mawr am gost isel.
Mae MIM, mowldio chwistrellu metel, wedi dod yn dechnoleg ffurfio ger-rwyd newydd sy'n datblygu'n gyflym a mwyaf addawol ym maes meteleg powdr, ac fe'i gelwir yn un o'r "technolegau ffurfio rhannau metel mwyaf poblogaidd yn y byd".
Mae mowldio chwistrellu metel, y cyfeirir ato fel MIM (Mowldio Chwistrellu Metel), yn ddull o gymysgu powdr metel a rhwymwr ar gyfer mowldio chwistrellu. Yn gyntaf mae'n cymysgu'r powdr a ddewiswyd gyda rhwymwr, yna'n pelenni'r gymysgedd ac yna'n ei fowldio â chwistrelliad i'r siâp gofynnol. Ar ôl diseimio a sintering, caiff y rhwymwr ei dynnu i gael y cynnyrch metel yr ydym ei eisiau, neu caiff ei brosesu wedyn Mae siapio dilynol, triniaeth arwyneb, triniaeth wres, peiriannu a dulliau eraill yn gwneud y cynnyrch yn fwy perffaith.
Ar hyn o bryd, mae'r prif ddeunydd bwydo ar gyfer aloion titaniwm yn cyfeirio at gymysgu'n unffurf swm penodol o bowdr metel aloi titaniwm a rhwymwr ar dymheredd penodol ac mewn cyfran benodol i gael cymysgedd powdr a rhwymwr sy'n addas ar gyfer mowldio chwistrellu. Paratoi porthiant unffurf yw'r allwedd i gael cynhyrchion mowldio chwistrellu powdr manwl uchel. Os cymysgir y porthiant yn anwastad, bydd y rhwymwr yn cynhyrchu diffygion megis anffurfiad yn ystod y broses diseimio a chrebachu sintro anwastad, a thrwy hynny gynyddu gwyriad dimensiwn y corff sintered terfynol. Felly, mae paratoi'r porthiant yn chwarae rhan bendant yng nghywirdeb cynhyrchion MIM.
MIM=meteleg powdr + mowldio chwistrellu
Manteision MIM
Mae MIM yn cyfuno manteision meteleg powdr a thechnolegau mowldio chwistrellu plastig, gan dorri trwy gyfyngiadau'r broses fowldio powdr metel traddodiadol o ran siâp cynnyrch. Ar yr un pryd, mae'n defnyddio technoleg mowldio chwistrellu plastig i ffurfio rhannau â siapiau cymhleth mewn symiau mawr a chydag effeithlonrwydd uchel. Mae wedi dod yn dechnoleg siâp bron-net ar gyfer gweithgynhyrchu modern o rannau manwl o ansawdd uchel. Mae ganddo fanteision na all meteleg powdr confensiynol, peiriannu a castio manwl gywir a dulliau prosesu eraill gyfateb.
Cymwysiadau MIM
Defnyddir MIM yn eang mewn sawl maes megis electroneg defnyddwyr, rhannau modurol, offer meddygol, offer pŵer, offer diwydiannol, ac angenrheidiau dyddiol.
Maes electroneg defnyddwyr
Mae cynhyrchion electroneg defnyddwyr fel arfer yn cynnwys ffonau smart, tabledi, gliniaduron, camerâu digidol, nwyddau gwisgadwy smart, dronau, ac ati.
Yn 2010, mabwysiadodd rhannau ymddangosiad arwyddion ffonau symudol BlackBerry dechnoleg proses MIM, gan agor y defnydd màs o rannau MIM ar ffonau symudol.
Mae Apple hefyd wedi dechrau defnyddio rhannau MIM ers 2010, ac mae wedi parhau i ehangu ac arwain cwmpas defnydd MIM. Mae rhannau MIM fel rhannau rhyngwyneb pŵer, hambyrddau cardiau, colfachau, modrwyau camera, botymau, ac ati wedi'u defnyddio'n llwyddiannus ar ffonau symudol.
Wrth i gynhyrchion electroneg defnyddwyr fel ffonau smart a dyfeisiau gwisgadwy smart ddod yn deneuach ac yn ysgafnach, bydd cydrannau craidd y cynhyrchion hyn hefyd yn dod yn fwy soffistigedig a chymhleth. Yn y cyd-destun hwn, bydd rhagolygon cymhwyso technoleg MIM yn dod yn fwyfwy eang.
rhannau ceir
Ym maes gweithgynhyrchu rhannau modurol, gall y broses MIM, fel proses ffurfio rhannau metel nad yw'n torri, arbed deunyddiau a lleihau costau cynhyrchu. Felly, mae'r broses MIM wedi cael sylw mawr gan y diwydiant modurol a dechreuwyd ei ddefnyddio mewn rhannau modurol yn y 1990au. marchnad.
Ar hyn o bryd, mae'r diwydiant modurol wedi defnyddio'r broses MIM i gynhyrchu rhai rhannau bimetallig siâp cymhleth a grwpiau o rannau micro-fach, megis rhannau turbocharger, modrwyau addasu, rhannau chwistrellu, llafnau, blychau gêr, rhannau llywio pŵer, ac ati.
offer meddygol
Ym maes dyfeisiau meddygol, mae gan ategolion meddygol a gynhyrchir gan y broses MIM gywirdeb uchel a gallant fodloni gofynion maint bach, cymhlethdod uchel, a phriodweddau mecanyddol uchel sy'n ofynnol gan y rhan fwyaf o ddyfeisiau meddygol manwl gywir ar gyfer ategolion.
Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae technoleg MIM wedi cael ei defnyddio'n fwyfwy eang, megis dolenni cyllell lawfeddygol, siswrn, gefeiliau, rhannau deintyddol, rhannau cymalau orthopedig, ac ati.
offer trydanol
Mae peiriannu ategolion offer pŵer yn gymhleth, mae ganddo gostau prosesu uchel, defnydd isel o ddeunyddiau, ac mae'n fwy dibynnol ar MIM. Mae cynhyrchion nodweddiadol yn cynnwys torwyr melino siâp arbennig, offer torri, caewyr, micro gerau, a rhannau rhydd a ddatblygwyd yn ystod y blynyddoedd diwethaf. Peiriant cotwm / peiriant tecstilau / rhannau peiriant cyrlio, ac ati.
