Paratoi proses meteleg powdr aloi titaniwm a thitaniwm

Metel titaniwm ac aloion titaniwm wedi'u gwneud gan feteleg powdr. Mae gan ditaniwm weithgaredd cemegol uchel ac mae'n hawdd ei halogi gan nwyon a deunyddiau crucible. Felly, mae powdr titaniwm o ansawdd uchel yn cael ei gynhyrchu'n bennaf gan ddefnyddio proses powdr atomization allgyrchol o dan amddiffyniad gwactod neu nwy anadweithiol purdeb uchel. Yn gyffredinol, mae'r cynhyrchion yn cael eu ffurfio heb rwymwr, a rhaid i'r gwag gael ei sintered mewn gwactod.

Ar ddiwedd y 1940au, cynhaliwyd ymchwil gyntaf ar y broses wasgu a sintering gan ddefnyddio powdr sbwng titaniwm fel deunydd crai. Fodd bynnag, ni all perfformiad y cynhyrchion a gynhyrchir gan y broses hon fodloni gofynion y sector hedfan eto. Fe'i defnyddir yn bennaf i gynhyrchu ymwrthedd cyrydiad, hidlo a rhannau eraill sy'n ofynnol gan ddiwydiant cemegol, diwydiant ysgafn, meteleg, datblygu cefnfor a sectorau eraill. Y cynnyrch cyntaf i ennill cymhwysiad diwydiannol oedd deunydd hidlo mandyllog titaniwm. Yn y canol, dechreuwyd datblygu'r broses o gynhyrchu powdr titaniwm wedi'i rag-aloi trwy'r dull electrod cylchdroi a dwysedd gwasgu isostatig poeth. Mae priodweddau mecanyddol statig y cynhyrchion a gynhyrchir gan y broses hon yn gyfwerth â rhai cynhyrchion mwyndoddi, ond mae'r broses dorri yn cael ei leihau'n sylweddol, mae cyfradd defnyddio deunyddiau yn gwella, ac mae wedi dechrau cael ei ddefnyddio yn y diwydiant hedfan. Erbyn diwedd y 1970au, roedd cymhwyso cynhyrchion meteleg powdr titaniwm mewn ymwrthedd cyrydiad a hedfan wedi datblygu'n gyflym. Dechreuodd Tsieina gynnal ymchwil ar brosesau a chynhyrchion meteleg powdr titaniwm yn y 1970au cynnar. Mae falfiau metel titaniwm, llewys, tiwbiau a phlatiau mandyllog, deunyddiau gwrthsefyll traul carbid titaniwm-titaniwm, ac aloion sy'n gwrthsefyll cyrydiad titaniwm-molybdenwm i gyd wedi'u cynhyrchu'n ddiwydiannol. Ar ddiwedd y 1970au, cynhaliwyd ymchwil ar atomization allgyrchol i gynhyrchu powdr aloi titaniwm o ansawdd uchel a thechnoleg ffurfio gwasgu isostatig poeth.

1. Sbwng gostyngiad sodiwm powdr titaniwm. Mae gan y math hwn o bowdr allbwn mawr, pris isel, plastigrwydd powdr da, ac mae'n addas ar gyfer ffurfio oer. Dyma'r prif ddeunydd crai ar gyfer cynhyrchu cynhyrchion cyffredinol sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Oherwydd ei fod yn cynnwys ïonau sodiwm a chlorid uchel, gall halogi offer yn hawdd yn ystod sintering a gwaethygu perfformiad weldio y deunydd.

2. powdr titaniwm electrolytig. Mae'r purdeb yn uwch na phwdr titaniwm sbwng â llai o sodiwm, ond mae ffurfadwyedd powdr titaniwm electrolytig yn waeth na ffurf powdr titaniwm sbwng.

3. Hydrodehydrogenated titaniwm powdr. Gellir cael powdr titaniwm a'i bowdr aloi o ansawdd da a maint gronynnau mân trwy'r broses hydrogeniad a dadhydrogeniad; fodd bynnag, mae maint y swp yn fach ac mae'r pris yn gymharol ddrud.

4. centrifugally atomized titaniwm powdr. Yn y 1960au, defnyddiodd y Cwmni Metel Niwclear Americanaidd gyntaf y dull electrod cylchdroi arc i gynhyrchu powdr titaniwm cyn-aloi. Mae'r powdr yn siâp sfferig. Mae gan y math hwn o bowdr aloi purdeb uchel, cyfansoddiad unffurf, hylifedd da, a dwysedd llenwi o 65% o'r gwerth damcaniaethol. Mae'r math hwn o bowdr yn addas ar gyfer ffurfio poeth yn unig, a gellir gwneud rhannau â siapiau cymhleth trwy wasgu isostatig poeth. Yn y broses gwneud powdr electrod arc cylchdroi, gan fod un o'r electrodau yn wialen twngsten, mae'n hawdd cynhyrchu halogiad twngsten (mae'r cynnwys twngsten yn y powdr yn cyrraedd 400ppm), a fydd yn lleihau perfformiad blinder y deunydd. Er mwyn dileu llygredd twngsten, mae prosesau powdr atomization allgyrchol amrywiol fel electrodau cylchdroi, crucibles cylchdroi arc, a disgiau cylchdroi trawst electron gan ddefnyddio trawstiau electron neu plasma fel ffynonellau gwres wedi'u datblygu. Y math hwn o bowdr yw'r prif ddeunydd crai ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau meteleg powdr titaniwm awyrofod.

1. Sinterio bylchau powdr rhydd neu bwysedd isel sy'n ffurfio. Mae mandylledd y corff sintered yn 25-70%, a defnyddir y broses hon yn bennaf i gynhyrchu cynhyrchion a deunyddiau titaniwm mandyllog.

2. Gwasgu a sintering. Gellir gwasgu yn fecanyddol neu'n isostatig. Mae'r pwysau gwasgu rhwng 2000 a 4000kgf / cm2, ac mae'r tymheredd sintro rhwng 1000 a 1400 gradd. Gall dwysedd cymharol y corff sintered gyrraedd 92-95%; defnyddir y broses hon i gynhyrchu rhannau sy'n gwrthsefyll cyrydiad, rhannau strwythurol cyffredinol neu ingotau i'w prosesu.

3. Thermoforming. Ei ddiben yw rhoi pwysau ar yr ingot powdr neu bowdr yn ystod y broses wresogi. Mae prosesau ffurfio thermol yn bennaf yn cynnwys gwasgu isostatig poeth, gwasgu poeth gwactod, ac ati Mae powdr aloi titaniwm a gynhyrchir gan atomization allgyrchol yn cael ei ffurfio gan wasgu isostatig poeth. Gall dwysedd y cynnyrch fod yn agos at y dwysedd damcaniaethol ac mae'r eiddo'n unffurf i bob cyfeiriad; mae rhannau strwythurol awyrofod perfformiad uchel yn cael eu cynhyrchu'n bennaf trwy wasgu isostatig poeth. .

4. Rholio powdr o bowdr titaniwm a phowdr yn wag. Allwthio a gofannu bylchau, ac ati Gall y prosesau hyn gael deunyddiau neu rannau powdr titaniwm gyda dwysedd uchel a pherfformiad da. Yn eu plith, mae rholio powdr yn dechnoleg brosesu effeithiol ac economaidd ar gyfer cynhyrchu platiau titaniwm mandyllog a phlatiau titaniwm trwchus.