Proses weldio plât cyfansawdd titaniwm

Yn yr ehangder helaeth o wyddoniaeth deunyddiau, mae paneli cyfansawdd titaniwm wedi dod yn ddeunydd seren anhepgor mewn llawer o ddiwydiannau gweithgynhyrchu pen uchel oherwydd eu priodweddau ffisegol a chemegol unigryw, cryfder uchel, ysgafn, a gwrthiant cyrydiad rhagorol. Fodd bynnag, er mwyn defnyddio priodweddau rhagorol platiau cyfansawdd titaniwm yn llawn, mae dewis a gweithredu prosesau weldio yn arbennig o hanfodol. Mae weldio nid yn unig yn ffordd bwysig o gysylltu platiau cyfansawdd titaniwm, ond hefyd yn gonglfaen i sicrhau cryfder strwythurol cyffredinol, selio a gwydnwch.

1. Paratoi cyn weldio

1) Triniaeth plât dur sylfaenol:

Dylai'r plât dur sylfaen gael ei weldio yn y fan a'r lle gan ddefnyddio weldio arc â llaw, a sicrhau nad yw camliniad y sêm weldio yn fwy nag 1 milimetr.

Cyn weldio sbot, dylai'r rhigol weldio fod yn lân ac yn rhydd o amhureddau megis ocsidau, nitridau, staeniau olew, lleithder, ac ati Dylid sychu gwiail Weldio ar dymheredd uchel a'u cadw'n sych cyn eu defnyddio er mwyn osgoi diffygion megis craciau a mandyllau yn ystod y broses weldio.

2) Triniaeth cotio titaniwm:

Mae angen glanhau'r cotio titaniwm hefyd yn ofalus cyn ei weldio, gan ddefnyddio golchi asid neu falu gydag olwyn malu neu frethyn i gael gwared ar ocsidau arwyneb, nitridau, staeniau olew, ac ati.

Ar ôl glanhau, dylid glanhau'r ardal weldio â thoddyddion fel aseton ac alcohol anhydrus i sicrhau nad oes halogiad pellach.

 

2. Weldio deunyddiau ac offer

1) Dewis gwifren weldio:

Mae'r dewis o wifren weldio aloi titaniwm a thitaniwm yn seiliedig yn gyffredinol ar y wifren weldio gyfatebol i'r deunydd sylfaen, ond dylid ei gymhwyso trwy werthusiad proses weldio.

Wrth ddewis gwifren weldio, dylid ystyried cynnwys amhuredd a phriodweddau mecanyddol y wifren i sicrhau nad yw cryfder y weldiad yn is na therfyn isaf cryfder tynnol safonol cyflwr annealed y deunydd sylfaen.

2) Nwy amddiffynnol:

Wrth weldio aloion titaniwm a thitaniwm, defnyddir nwy argon yn gyffredinol fel nwy amddiffynnol. Ni ddylai purdeb nwy argon fod yn llai na 99.99%, a dylid rheoli ffracsiwn cyfaint cydrannau nwy eraill yn llym.

Gellir defnyddio cymysgedd heliwm heliwm neu argon hefyd fel nwy amddiffynnol.

3) Offer weldio:

Yr offer a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer weldio platiau cyfansawdd titaniwm yw'r peiriant weldio arc nwy anadweithiol twngsten DC, sydd â swyddogaethau cychwyn arc amledd uchel a diffodd ac sy'n addas ar gyfer weldio aloion titaniwm a thitaniwm.

 

3. Proses Weldio

1) weldio plât dur sylfaenol:

Wrth weldio sêm hydredol y plât dur sylfaen, dylid defnyddio arc bach ar y pen cychwyn i arwain allan y corff weldio, ac yna dylid torri'r plât arc ag ocsigen. Angen ffurfio weldio unffurf, dim diffygion fel mandylledd neu graciau.

2) weldio cladin titaniwm:

Mae weldio cotio titaniwm yn mabwysiadu weldio arc nwy anadweithiol twngsten cerrynt uniongyrchol. Ar ôl ffurfio'r weldiad, dylai drosglwyddo'n unffurf, yn drwchus, ac yn llyfn i'r metel sylfaen, heb ddiffygion megis craciau, diffyg ymasiad, neu dandorri.

Yn ystod y broses weldio, dylid rhoi sylw i gael gwared ar grafiadau a chynnal cyflenwad parhaus o nwy amddiffynnol i sicrhau ansawdd y wythïen weldio.

3) weldio weldio byr:

Mae weldiau byr yn gymalau lap yn bennaf, a dylid defnyddio gorchuddion llusgo i'w hamddiffyn yn ystod weldio i atal halogi'r weldiad yn ystod oeri.

 

4. Arolygu ac atgyweirio ar ôl weldio

1) Archwiliad lliwio:

Defnyddiwch gyfryngau lliwio i archwilio wyneb gwythiennau weldio titaniwm i sicrhau nad oes unrhyw ddiffygion fel craciau neu fandyllau ar yr wyneb.

2) Atgyweirio:

Rhaid atgyweirio diffygion a ganfyddir trwy archwiliad lliw, ac ar ôl eu hatgyweirio, rhaid cynnal archwiliad lliw eto i sicrhau ansawdd y wythïen weldio.

5. Rhagofalon

1) Osgoi ymasiad uniongyrchol o ditaniwm a dur:

Oherwydd y gwahaniaeth sylweddol mewn priodweddau thermol a ffisegol rhwng titaniwm a dur, mae bron yn amhosibl ffurfio uniad weldio parhaus yn uniongyrchol gan ddefnyddio weldio ymasiad. Felly, dylid cymryd mesurau i osgoi ymasiad uniongyrchol o ditaniwm a dur yn ystod y broses weldio. Mae mesurau cyffredin yn cynnwys dylunio ffurflenni rhigol rhesymol a defnyddio platiau llenwi titaniwm a strwythurau plât gorchudd.

2) Cyfradd llif nwy amddiffynnol a maint y ffroenell:

Mae cyfradd llif nwy amddiffynnol a maint ffroenell yn cael effaith sylweddol ar ansawdd weldio. Dylid dewis y gyfradd llif briodol a maint y ffroenell yn unol â gofynion y broses weldio i sicrhau amddiffyniad digonol i'r wythïen weldio.

3) amddiffyn cynffon:

Mae amddiffyniad argon, a elwir hefyd yn amddiffyn cynffon, yn cael ei gymhwyso i'r parth sydd newydd ei weldio ar y cyd a'r parth yr effeithir arno â gwres i atal halogiad ac ocsidiad y weldiad yn ystod y broses oeri.

 

Mae'r broses weldio o blatiau cyfansawdd titaniwm yn broses gymhleth sy'n cyfuno elfennau gwyddonol ac artistig. Mae nid yn unig yn ei gwneud yn ofynnol i weldwyr feddu ar sgiliau gwych ac agwedd drylwyr, ond mae hefyd yn gofyn am ddealltwriaeth ddofn a meistrolaeth fanwl gywir o nodweddion deunyddiau titaniwm. Trwy ddewis dulliau weldio rhesymol, rheolaeth baramedr weldio llym, a thriniaeth ôl-weldio fanwl, gallwn sicrhau ansawdd a pherfformiad cymalau weldio plât cyfansawdd titaniwm, gan fodloni gofynion llym amrywiol ddiwydiannau gweithgynhyrchu pen uchel.